1) การคัดเลือกวัสดุและการเตรียมการเบื้องต้น
การเลือกวัสดุ: ในแง่ของการเลือกวัสดุ นอกเหนือจากลวดเหล็กทั่วไป สแตนเลส ฯลฯ แล้ว เรายังสามารถพิจารณาใช้วัสดุประสิทธิภาพสูง เช่น เหล็กอัลลอยด์ที่มีความแข็งแรงสูงและโลหะผสมไททาเนียม เพื่อตอบสนองสภาพแวดล้อมการทำงานพิเศษและข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพอีกด้วย
การเตรียมพื้นผิววัสดุ: หลังจากเลือกวัสดุแล้ว ขั้นตอนการเตรียมพื้นผิวที่จำเป็น เช่น การกำจัดสิ่งสกปรก เช่น คราบน้ำมันบนพื้นผิวและตะกรันออกไซด์ เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิววัสดุมีความสะอาดและมีคุณภาพ
2) การดัดและการขึ้นรูป
กระบวนการดัด: ใช้เครื่องขึ้นรูปสปริง CNC ระดับมืออาชีพหรือเครื่องดัด CNC พร้อมแม่พิมพ์และเครื่องมือเพื่อขึ้นรูปวัตถุดิบอย่างแม่นยำตามเส้นโค้งและมุมของการวาด
พารามิเตอร์การควบคุม: การเขียนโปรแกรมเครื่องจักรที่แม่นยำใช้เพื่อควบคุมพารามิเตอร์ต่างๆ ของสปริงอย่างเข้มงวด เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์สปริงขั้นสุดท้ายสามารถตอบสนองความคลาดเคลื่อนที่ภาพวาดต้องการได้
3) การแข็งตัว
การอบชุบด้วยความร้อน: การให้ความร้อนและความเย็นที่อุณหภูมิสูง ทำให้โครงสร้างภายในและคุณสมบัติของวัสดุเปลี่ยนไป โดยมีเป้าหมายเพื่อปรับปรุงความแข็งแรง ความยืดหยุ่น และอายุการใช้งานของสปริง
การบำบัด: มีวิธีการอบชุบด้วยความร้อนอยู่หลายวิธี รวมถึงวิธีการอบชุบด้วยความร้อนที่ใช้กับสปริงทั่วไป ได้แก่ การทำให้เป็นปกติ การดับ การเติมคาร์บอน ฯลฯ และควรเลือกวิธีการอบชุบด้วยความร้อนที่เหมาะสมตามวัสดุ สภาพแวดล้อมการทำงาน และข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพการทำงานของสปริง
4) การตกแต่ง
เนื้อหาการประมวลผล: การเจียร การขัด และการตกแต่งอื่นๆ บนสปริงที่ขึ้นรูปเพื่อปรับปรุงพื้นผิวและความแม่นยำของสปริง
เครื่องมือและอุปกรณ์: ใช้เครื่องเจียร เครื่องขัดเงา และอุปกรณ์อื่นๆ สำหรับงานตกแต่งระดับมืออาชีพ เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพในการประมวลผลและคุณภาพของผลิตภัณฑ์
5) การบำบัดพื้นผิว
วิธีการบำบัด: เลือกวิธีการบำบัดพื้นผิวที่เหมาะสม เช่น การชุบด้วยไฟฟ้า การพ่น ฯลฯ ตามสภาพแวดล้อมการใช้งานและข้อกำหนดของสปริง เพื่อปรับปรุงความทนทานต่อการกัดกร่อนและคุณภาพรูปลักษณ์ของสปริง
การเลือกเคลือบผิว: เลือกวัสดุเคลือบผิวที่มีคุณสมบัติทนทานต่อการสึกหรอ ทนต่อการกัดกร่อน ทนต่ออุณหภูมิสูง และอื่นๆ เพื่อให้มั่นใจถึงการยึดเกาะและความทนทานของเคลือบผิวกับพื้นผิวสปริง
6) การตรวจสอบและทดสอบ
เนื้อหาการตรวจสอบ: ทีมทดสอบจำเป็นต้องเปรียบเทียบตัวอย่างของสปริงหรือผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปขั้นสุดท้ายกับภาพวาดเพื่อให้แน่ใจว่าสปริงตรงตามข้อกำหนดการออกแบบและมาตรฐานคุณภาพ
วิธีทดสอบ: ใช้เครื่องทดสอบแรงดึง เครื่องทดสอบแรงบิด เครื่องทดสอบความแข็ง เครื่องทดสอบความทนทาน เครื่องทดสอบความยืดหยุ่น และเครื่องจักรอื่นๆ เพื่อทดสอบและประเมินประสิทธิภาพของสปริงเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพของสปริงมีเสถียรภาพและเชื่อถือได้
7) บรรจุภัณฑ์และการจัดเก็บ
ข้อกำหนดด้านบรรจุภัณฑ์: บรรจุสปริงที่ผ่านการตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่าจะไม่ได้รับความเสียหายหรือปนเปื้อนระหว่างการขนส่งและการจัดเก็บ
