1) Tahap persiapan bahan baku
Produksi pegas kait dimulai dengan bahan baku kawat baja berkualitas tinggi. Pada tahap ini, produsen pertama-tama perlu menyaring dan memeriksa kawat baja secara ketat untuk memastikan bahwa kawat tersebut memenuhi persyaratan produksi. Kawat baja kemudian akan dipotong secara akurat oleh mesin pemotong kawat untuk memenuhi persyaratan panjang pegas kait yang berbeda. Kawat baja kemudian akan melewati peralatan pembersih seperti mesin sandblasting atau mesin pengawet untuk menghilangkan minyak dan kotoran permukaan, menyediakan bahan baku yang bersih dan seragam untuk pemrosesan selanjutnya.
2) Tahap pembentukan
Pembentukan merupakan langkah inti dalam produksi pegas kait. Pada tahap ini, mesin pembentuk menggunakan sistem kontrol presisi tinggi dan cetakan untuk membengkokkan kawat baja secara akurat ke dalam bentuk pegas kait sesuai dengan parameter dan prosedur yang telah ditetapkan. Mesin pembentuk dapat memastikan bahwa ukuran dan bentuk setiap pegas kait memenuhi persyaratan desain dan memiliki tingkat konsistensi dan stabilitas yang tinggi.
3) Tahap perlakuan panas
Perlakuan panas merupakan langkah kunci untuk meningkatkan kinerja pegas kait. Pada tahap ini, peralatan perlakuan panas seperti tungku pemanas dan peralatan isolasi akan memanaskan kawat baja hingga suhu tertentu dan menahannya selama beberapa waktu untuk mengubah struktur mikronya. Selanjutnya, kawat baja didinginkan dengan cepat oleh perangkat pendingin untuk memberikan kekerasan dan elastisitas yang dibutuhkan pada kawat baja. Proses perlakuan panas dapat meningkatkan daya tahan, elastisitas, dan ketahanan lelah pegas kait secara signifikan.
4) Tahap perawatan permukaan
Untuk meningkatkan ketahanan korosi dan estetika pegas kait, biasanya dilakukan perawatan permukaan. Pada tahap ini, peralatan seperti penyemprot, tangki pelapisan listrik, atau mesin pelapis akan menerapkan lapisan pelindung secara merata pada permukaan pegas kait. Lapisan pelindung ini dapat mencegah korosi dan keausan serta meningkatkan masa pakai pegas. Pada saat yang sama, perawatan permukaan juga dapat meningkatkan kualitas tampilan pegas, membuatnya lebih indah dan tahan lama.
5) Tahap Inspeksi dan Pengemasan
Pemeriksaan kualitas merupakan bagian yang tidak terpisahkan dari proses produksi pegas kait. Pada tahap ini, berbagai peralatan dan perkakas pemeriksaan seperti mikroskop, penguji kekerasan, dan penguji tarik akan menguji ukuran, bentuk, kekerasan, dan elastisitas pegas kait. Hanya melalui pemeriksaan kualitas yang ketat kami dapat memastikan bahwa kualitas pegas kait memenuhi standar dan persyaratan pelanggan. Terakhir, pegas kait yang memenuhi syarat akan dikemas dengan hati-hati untuk mencegah kerusakan selama transportasi dan penyimpanan, dan siap dikirim ke pelanggan.
6) Singkatnya, produksi pegas kait merupakan proses yang rumit dan rumit yang memerlukan serangkaian peralatan dan teknologi profesional untuk memastikan kualitas produk dan efisiensi produksi. Dari persiapan bahan baku hingga pencetakan, perlakuan panas, perlakuan permukaan, pemeriksaan, dan pengemasan, setiap mata rantai memerlukan peralatan canggih dan dukungan teknis.
